Mg/Al 복합판재 열간 굽힘 성형 공정 및 변형 연구

Mg/Al 복합판재의 굽힘 성형은 적용 분야를 효과적으로 확장할 수 있습니다. 본 연구에서는 압연으로 제조된 Mg/Al 복합판재의 굽힘 성형 성능을 향상시키기 위해 '열처리 + 열간 굽힘' 복합 공정을 적용했습니다. 200°C에서 60분간 유지 후 등온 굽힘을 즉시 수행하는 최적의 공정 경로를 통해 계면 접합 능력과 굽힘 성형 성능의 시너지 효과를 얻었습니다. Mg/Al 복합판재의 제조부터 성형 적용까지 미세구조 변화 및 변형 메커니즘을 체계적으로 분석했습니다. 상온에서 복합판재의 파단은 마그네슘 층에서 균열이 시작되어 중립층에서 방향을 바꾸고 계면을 따라 측면으로 전파된 후 최종적으로 알루미늄 층을 관통하는 단계적 양상을 보였습니다. 마그네슘 층의 변형 메커니즘은 판재 두께에 따라 변화했습니다. 열간 굽힘은 내부 마그네슘 층의 동적 재결정 및 비기저면 슬립 시스템 활성화를 통해 가소성을 향상시킵니다. 굽힘 중 중립층 이동은 마그네슘 층 내 응력 및 변형률의 동적 재분배를 야기합니다. 계면에서의 마그네슘 층 가소성 향상은 계면에서의 층간 협력 변형 메커니즘에 기인합니다. 마그네슘 층은 기저면을 따른 슬립이 지배적이며 원뿔면 슬립 활성화가 동반됩니다. 한편, 알루미늄 층은 전위 증식 및 이동 등을 통해 계면의 협력 변형 능력을 강화합니다. 이러한 연구 결과는 Mg/Al 복합판재의 성형 적용 및 공정 최적화를 위한 이론적 지침을 제공합니다.