마찰교반처리

적층 제조 부품의 마찰교반접합 및 처리

적층 제조(AM)는 복잡한 형상의 부품 생산에 혁신을 가져왔지만, 공정 결함, 미세조직 불균일성, 잔류 응력, 치수 한계 등으로 인해 여러 부품의 접합이 불가피한 경우가 많습니다. 이러한 한계를 극복하기 위해 마찰교반접합(FSW) 및 마찰교반처리(FSP) 기술이 효율적인 고상 솔루션으로 제시되고 있습니다. FSW는 적층 제조 부품에서 고강도 및 고건전성 접합을 가능하게 하며, 용융 용접의 고질적인 문제인 고온 균열, 응고 결함, 열 변형 등을 피할 수 있습니다. 한편, FSP는 효과적인 후처리 방법으로서 다공성 제거, 미세조직 미세화, 기계적 특성 향상에 중요한 역할을 합니다. 본 총설은 알루미늄, 마그네슘, 티타늄 합금, 강철, 니켈 기반 초합금 등 주요 적층 제조 합금 시스템에 대한 마찰교반 기술의 미세조직 변화 및 기계적 특성 영향을 체계적으로 검토합니다. 연구 결과에 따르면, 마찰교반 기술은 동적 재결정, 기공 감소, 미세조직 균질화 및 2차상 변형을 유도하여 기계적 및 기능적 특성을 크게 향상시킵니다. 이러한 개선은 강도, 연성, 피로 저항 및 내식성 증진으로 이어질 수 있습니다. 따라서 마찰교반 기술은 적층 제조 부품의 제조 가능성, 신뢰성 및 구조적 성능을 향상시키는 중요한 수단이 됩니다.